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关于压球机生产线的调试方法及要求

  压球机主要用于矿产的尾矿处理,压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大•●、主机转数可调•●、配有螺旋送料装置。

  下面是压球机生产线的调试方法及要求

  压球机生产中原料水分的调试

  在压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

  一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%

  粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

  

高压压球机


  压球机生产中的设备调试

  压球机整线负荷试车,顺序是由后面的设备逐台启动,压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量,逐步到正常,检查压球机生产线中各机器是否闷车,电流是否过大,溜槽是否排料顺畅,如发生异常,由前往后逐台停车,进行检查,排除异常后再开车运行。

  压球机整线试生产,一般要连续运转4-8个小时,不得有任何异常情况发生,如有发生,由前往后逐台停车,排除故障后重新运转,时间重新计算。

  压球机生产线中单机进行空载试车,顺序是由后面的设备逐台进行,检验电机运转方向是否正确,压球机生产下中各主机运转是否正常,轴承温升是否过高,润滑油脂添加是否适量,如果异常,停车查清故障,排除后,方可再次启动试车。

  上面是压球机的相关事项,希望能对您有所帮助。


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